焊缝质量自动检测
4 个方案 · 按月、每 3 个月或按年构建时间 1–4 周一套安装在产线上的视觉系统,对每道焊缝成像,并实时标记气孔、咬边、飞溅、裂纹和烧穿。它对缺陷类型和严重程度进行分类,在焊缝上标出确切位置,并在工件流向下游之前将其拦截。
利用现有摄像头为您检查产品、库存及安全状况。
一套安装在产线上的视觉系统,对每道焊缝成像,并实时标记气孔、咬边、飞溅、裂纹和烧穿。它对缺陷类型和严重程度进行分类,在焊缝上标出确切位置,并在工件流向下游之前将其拦截。
通过固定摄像头或店员手机巡拍,检测每条货架通道中的空缺陈列面、错放的 SKU 以及与货架图的偏差。它按销售损失影响对缺货进行排序,并向门店员工推送补货任务。
将任何指针式表盘、压力计或温度计的摄像头画面或手机照片转换为精确的数值读数并记录下来。在对每个仪表进行一次性校准后,它能够处理反光、视差和非常规的刻度范围。
在闸口,摄像头读取集装箱号和螺栓封条编号,并确认封条完好且与舱单相符。不一致或存在篡改时,集装箱会被扣留以待查验。
安装在包裹输送线上方的摄像头为每个包裹拍照,并在发货前或收货时检测凹陷、压损、破损、受潮损坏和渗漏。每个受损包裹都会被分流,并记录存档以便索赔。
顶置或角落摄像头实时跟踪停车场或车库中空闲与已占用的车位。实时计数会提供给指示牌、应用程序以及收入/利用率分析。
农户拍摄叶片或用无人机巡田,系统识别具体病害、营养缺乏和虫害损伤,并给出带置信度评分的诊断。它标出受影响区域,供您的农艺师确认和处理。
自动光学检测工位对已贴装元件的电路板进行成像,检测缺件、错件、立碑、桥连和冷焊点。有缺陷的电路板会被标记,并附上每个元件的坐标以便返修。
布置在织机或验布架上的摄像头以全线速扫描运行中的织物,检测破洞、粗节、污渍、织造错误和色条。每个瑕疵都会被标记、测量尺寸并记录到布卷图中,用于分级。
在灌装或装罐生产线上,摄像头在封盖前确认每个容器是否按规格灌装,并标记灌装不足、过量和起泡。不合规格的产品会被剔除并记录,用于生产线控制图。
视觉系统验证每个产品标签是否存在、位置正确、无褶皱且清晰可读,并将印刷文字、批号和有效期与预期值进行核对。贴错标签的产品会在包装前被剔除。
系统读取产品和包装上的一维/二维码,并按照 ISO/IEC 印刷质量标准进行分级,标记出会在下游扫描器上读取失败的条码。系统会报告具体的失败维度,例如对比度、静区或轴向不均匀性。
摄像头确认每个瓶子或罐子都有瓶盖、瓶盖安装端正且处于正确的拧紧位置,并且防盗环完好。缺盖、歪盖或高盖的产品会在码垛前被剔除。
鸡蛋通过分级机时,摄像头和类似照蛋的光源会检测细微裂纹、污物、血斑和畸形,并按大小和品质分级。有裂纹或脏污的鸡蛋会被自动分流。
在包装线上,摄像头评估水果和蔬菜的成熟度、大小、颜色、碰伤和瑕疵,并将每件产品送入相应的等级通道。分级规则会根据每位客户的规格进行调整。
扫描锯木厂产线上移动的板材是否有节疤、开裂、钝棱和翘曲,并按等级类别预分拣,供您的持证分级员确认,同时给出最优截断点建议。缺陷图驱动优化锯,以获得最大出材率。
视觉系统扫描瓷砖、石板和台面,检测裂纹、崩边、釉面缺陷和色差。系统会对每件产品分级,并标记色号批次,使同色瓷砖一起发货。
配备专用照明的摄像头检查玻璃瓶和玻璃罐的瓶口和瓶身,检测缺口、裂纹、结石、气泡和应力双折射。有缺陷的容器会在灌装前被剔除。
视觉系统(可选配 X 射线)检查金属铸件和机加工零件的气孔、夹杂、冷隔和表面缺陷。每个零件都会得到合格/不合格判定,并附有供铸造厂使用的缺陷位置图。
驶过式或手持式检测工位测量整个轮胎的胎面深度,检测不均匀磨损、割伤和鼓包,并读取 DOT/尺寸标记。系统会在车辆进场时生成每辆车的轮胎健康报告。
通过手机引导式拍摄车辆,检测凹痕、划痕、玻璃破裂和板件损伤,并将每处对应到维修/估价明细。它与收车时的照片对比,以便员工在向任何人收费之前确认新增损伤。
入口处的摄像头读取车牌,并与允许/拒绝名单进行匹配,为授权车辆打开道闸,并记录所有车辆进出。系统支持多个地区、多种车牌格式以及低光照环境。
顶置摄像头测量柜台、收银台或入口处的排队长度、加入/服务速率以及预测等待时间。当等待时间超过阈值时,员工会收到加开收银台的提醒。
门店摄像头统计访客数量,并按区域和陈列生成区域级停留时间热力图,全部经过匿名处理。陈列人员可以看到哪些货架和展台能吸引并留住顾客。
摄像头监控工厂和零售场所的地面,检测液体溢洒、油液泄漏和湿滑区域,并提醒员工注意滑倒隐患。反复出现泄漏的位置会被标记,交由维护处理。
输送带上方的摄像头检测散装产品流中的异物、杂铁、塑料和不合规格的物料,并触发气吹剔除或分流装置。系统会学习产品的正常外观,以发现任何异常情况。
在工位末端,视觉系统在产品流转到下一工序前确认所有必需的零件、卡扣、螺丝和连接器均已安装且位置正确。缺件或错件会使生产线停止,并附带标注问题的图像。
视觉系统检查已组装线束的走线、连接器插接到位情况、端子颜色/位置以及锁扣卡合情况。系统会在线束发货前标记走线错误或未插接到位的连接器。
视觉系统直接在注塑机旁检查注塑件的飞边、缺料、缩痕、流痕、烧焦和颜色偏差。有缺陷的注塑件会被剔除,反复出现的缺陷会提示模具或工艺出现偏移。
在受控照明下,视觉系统检测涂装表面的橘皮、流挂、垂流、颗粒、划痕和漏涂。每个缺陷都会被定位并测量尺寸,以便安排补漆。
固定摄像头或无人机摄像头长期跟踪储罐、结构和设备上的锈蚀、腐蚀和涂层劣化情况。系统会量化受影响面积和扩展速度,以确定维护优先级。
无人机绕建筑物飞行,系统检测缺失的屋面瓦、破裂的瓦片、泛水缝隙、水渍和外立面裂缝,并将每一处映射到具体位置。系统会生成带标注的状况报告和维修估算。
无人机热成像和电致发光成像检测整个光伏阵列中的热斑、隐裂电池片、PID 和失效组串。每个故障都会被地理定位到具体的组件和组串,供维修人员使用。
对风机叶片的无人机或地面图像进行分析,检测裂纹、侵蚀、雷击损伤和分层,并测量其尺寸和在叶片上的位置。系统会生成按严重程度排序的维修计划。
安装在任意车辆上的行车记录摄像头或杆装摄像头检测整个道路网络中的坑洼、裂缝、车辙和褪色标线,并进行地理定位。系统会对路面状况分级,形成按优先级排序的维修地图。
将现场照片、360 度拍摄或无人机航拍与 BIM/进度计划进行比对,以核实已安装的构件,并量化每个区域的完成百分比。偏差和缺失的工作会被标记给项目经理。
借助参考标记或经过校准的设置,系统可根据照片以严格的公差测量物体的尺寸、面积和体积。测量结果可导出,用于报价、包装或质量控制。
缠绕工位或装卸口的摄像头按照装载规则检查托盘堆码高度、超出托盘边缘的部分、倾斜以及缠绕膜完整性。不合规的托盘会在装车前被标记。
装卸口上方的摄像头清点并识别装卸的纸箱/SKU,并实时与发货清单进行核对。出现差异时会在关门前触发暂扣。
通过摄像头巡检或手机拍摄读取货架标签,并将显示的价格、促销信息和单价与 POS 系统进行比对。价格不符和缺失的标签会被加入待更正队列。
出菜口的摄像头在菜品离开厨房前,对照参考样式检查每道装盘菜品的分量、组成部分是否齐全以及摆盘效果。不合规格的菜品会被标记给传菜协调员进行更正。
视觉系统(可选配 X 光或高光谱)检查产线上的食品是否有异物、色泽异常和缺陷,并剔除受污染的产品。它为您食品安全团队的记录登记每次剔除,作为您现有金属检测或 X 光控制点的补充,绝不替代它们。
摄像头(可选配近红外)检查咖啡豆、谷物或种子的缺陷、异物、变色和大小,并驱动气动喷射分选机。系统会对批次进行分级,并报告缺陷构成。
安装在圈舍、通道门或走道上方的摄像头清点动物数量,并分析步态以对跛行和活动能力进行评分。被标记的动物会列出清单,供兽医或饲养员在病情恶化前处理。
顶置或侧面摄像头根据图像几何特征估算牛、猪或羊的体况评分和体重,无需使用磅秤。趋势数据为每头动物的饲喂和健康决策提供依据。
禽舍顶部的摄像头监测禽群分布、活动、扎堆和死亡情况,并在出现异常模式时发出警报。早期预警可揭示通风、疾病或动物福利方面的问题。
安装在喷雾机喷杆上的摄像头实时区分作物和杂草,并控制单个喷嘴只对杂草喷药。系统会记录每一趟作业的施药区域和节省的除草剂用量。
通过地面或无人机图像清点树上的果实数量并估算大小分布,以预测产量和采收时间。地块级地图为劳动力和物流规划提供指导。
多光谱摄像头跟踪温室各行植物的长势、水分胁迫和早期病害,并标绘受影响区域。种植者会在症状肉眼可见之前收到区域警报。
分析显微镜图像,对细胞、菌落或颗粒进行计数和分类,比人工计数快得多且更一致,适用于科研和工业质检实验室(不用于临床诊断)。它将计数、比例和形态统计导出到实验室系统。
适合手工在琼脂平板上计数菌落的实验室。手机或固定摄像头会对菌落计数并测量大小,区分类型并处理重叠,把数量和浓度连同照片一起记录下来备查。
通过手机拍摄仪表盘和 VIN 铭牌,读取里程数和车辆识别号,并核对格式和合理性。系统会标记可能的里程表回调,并将数据提供给车辆登记入场系统。
客户或现场人员拍摄燃气表、水表或电表,系统读取数字或指针读数,包括计数器和单位。不合理的跳变会被标记,以防止计费错误。
在印刷机上,视觉系统检查整个卷材上的套准、通过色条检测的墨层密度、条痕和印刷错误。超出公差的印张会被标记,并给出印刷机调整建议。
经过校准的摄像头测量织物、染色批次或产品的颜色,并计算与标准之间的 Delta-E 色差,以发现色光漂移。超出公差的批次会在发货或继续生产前被标记。
摄像头检查退回商品和租赁设备的损坏、缺件和磨损情况,自动对重新入库的状况进行分级。每件退货都会生成附带照片的分级状况记录,用于退款决策。
无人机或固定摄像头扫描货架,检测空货位、放错位置的托盘并读取库位标签,与 WMS 进行核对。差异会自动生成循环盘点任务。
安装在冷柜、自动售货机或智能冰箱内的摄像头识别商品,清点库存和排面,用于补货和陈列图合规检查。系统会近乎实时地报告库存消耗和缺货情况。
针对消费电子产品、家电和装饰件,视觉系统在受控照明下检测人工检验员容易漏检的细微划痕、凹痕和外观瑕疵。系统会对外观质量分级,并安排返工或降级处理。
一个组合检测工位在饮料生产线上一次性检查灌装液位、瓶盖、标签、日期码和容器缺陷。任何一项不合格都会剔除该产品,并注明分类原因。
通过引导式拍摄或固定龙门架,在出发前检查公交车、厢式车或卡车的损伤、缺失板件、液体泄漏和轮胎状况。检查结果连同照片记录到维护系统中。
视觉系统检查电池电芯和模组的表面缺陷、电极对齐、极耳焊接质量以及泄漏迹象。有缺陷的电芯会被剔除并附有缺陷图,以保障电池包安全。
通过摄像头巡检冷藏区和生鲜区,检测变色的农产品、破损的包装以及临期商品,以便降价或下架。系统会生成减少损耗和保鲜的任务清单。
通过引导式手机拍摄记录出租房或物业的状况,逐个房间检测损坏、磨损和清洁问题。系统会生成带日期、可对比的状况报告,用于入住/退租纠纷。
入口和各区域的摄像头统计进出人数,对照核定容量保持实时在场人数。它在超出限额前提醒管理人员,并记录在场人数以供您留存(作为门口工作人员的辅助工具,而非经认证的容量控制系统)。
员工拍摄的洗手间、厨房和设施照片会对照检查清单,检查清洁状况、用品是否备足、是否有溢洒以及必需的标识。不合格项会自动生成工单。
针对产品和电商摄影,系统在每张图片进入商品目录之前检查其背景、构图、曝光、对焦和规格合规性。不合规的照片会被标记并注明具体问题,以便重拍。
无人机或固定摄像头估算骨料、原木或散装物料的堆料体积,用于库存管理和核对。系统会对照预期消耗跟踪体积随时间的变化。
分析爬行器或杆式摄像头拍摄的管道和检查井视频,查找裂缝、树根侵入、堵塞和接口缺陷,并按您检测标准的格式预先编码,供您的持证检测员审核并签字。检测结果按距离串联,便于制定维修计划。
线扫描摄像头高速检查运行中的钢带和钢卷,检测划伤、压入氧化铁皮、凹坑和边部缺陷。每个缺陷都会被分类、定位到钢卷图上并进行严重程度分级。
视觉系统在包装前核查家具和橱柜组件的面板是否正确、钻孔、五金件是否齐全以及表面处理。系统会标记可能引起客户投诉的五金件缺失或面板错误。
延时摄像头和实时摄像头跟踪施工现场的设备在场情况、物料送达和作业活动,以衡量利用率并核实作业时段。系统会揭示闲置设备和未经授权的非工作时间活动。
适用于使用探地雷达推车或无人机的地下管线探测单位和土建承包商。AI 读取原始雷达数据,标出可能存在的管道、电缆、钢筋和空洞及其估计深度,并为您的测量员提供一份待核查的草图,而不必逐行肉眼判读。
适用于压力容器、储罐或管道已安装声发射传感器的场地。AI 实时监听传感器信号,将真实的泄漏和裂纹扩展信号与普通工厂噪声区分开来,并向您的完整性团队发出附带可能位置的警报。
适用于已安装局部放电传感器的高压开关柜、变压器和电缆接头运营方。AI 读取放电模式,按类型和严重程度分类,并告诉您的工程师哪些设备需要优先处理。
适用于使用多波束声呐测量海床的港口和疏浚承包商。AI 将每次新测量与以往的测量进行比较,绘制淤积或冲刷的区域,并为您的规划人员提供清晰的变化图,以便做出疏浚决策。
适用于运行光谱和色谱仪器的质检实验室。AI 读取仪器的原始导出数据,识别成分和可能的污染物,并标出需要分析员复核的结果,让常规样品更快放行。
适用于靠肉眼评定金相照片的金属实验室。AI 按照您使用的标准方法,直接从显微镜图像中测量晶粒度并评定夹杂物含量,并将临界图像转交给您的冶金工程师。
适用于在检验台上对零件进行 3D 扫描的机加工厂和注塑厂。AI 将每次扫描与其 CAD 模型对齐,自动检查平面度、位置度、轮廓度及其他公差,生成彩色偏差图以及合格、不合格或待复核的结果。
适用于已在采集激光扫描数据的建筑商和走廊资产所有者。AI 将竣工扫描与您的设计模型进行比较,找出施工偏差之处,并在管道或铁路走廊上标出离您的资产过近的植被。
适用于需要监测大片区域的矿山、采石场和大型工业场地。我们为您指定的地点获取免费开放的卫星影像,并训练 AI 标出随时间发生的变化,如新的清理、植被胁迫或占地扩大,无需购买付费影像。
适用于矿山、管道和电缆线路、大坝及边坡等微小地面移动可提供早期预警的场所。我们为您指定的地点处理免费开放的雷达卫星影像,不分昼夜、穿透云层地测量地面随时间的移动,并在某区域开始加速移动时提醒您的工程师。
适用于已在拍摄开关柜、电机和轴承热成像图像、却很少有时间研究的场地。AI 学习每项资产正常的热量状态,并在热点开始形成时生成工单。
适用于炉衬或窑衬磨损不均的水泥、钢铁和玻璃工厂。AI 监控您现有的热成像摄像头画面,区分正常的工艺热量与意味着衬里变薄的热点,并在发生烧穿前提醒您的团队。
适用于已在使用高速热成像摄像机拍摄电芯的电池制造商和测试机构。AI 监测电芯排气前的快速升温,并向您现有的安全系统发送警报。
适用于委托进行热成像检测、却难以解读结果的业主和冷链运营方。AI 将真正的保温和密封失效与无害的反射区分开来,并按热量损失对维修项排序。
适用于对铸件、焊缝和复合材料零件进行 X 射线检测、却依靠疲劳的人眼读取每张图像的制造商。AI 读取每张射线照片,找出并标记内部空洞、气孔和夹杂物,让检验员只需确认被标记的零件,而不必盯着每一张图像。
适用于使用 X 光扫描仪检查每个密封包装的食品制造商。经过您自己扫描数据训练的 AI 会标出骨头碎片、玻璃、金属和装量不足的包装,并向您的生产线发送剔除信号。
适用于在分拣线上配备高光谱摄像头的回收设施。AI 根据每件物品的光谱特征识别其塑料类型和污染情况,并告诉分拣机将其送往何处。
适用于在分级线上配备高光谱扫描仪的果蔬包装厂。经过您自己实验室检测数据训练的 AI 读取每个水果内部的隐性碰伤、甜度和污染情况,并告诉分级机将其送往何处。
适用于在高速运行的材料上方安装线扫描摄像头的纸张、薄膜、无纺布和橡胶生产商。AI 在全速运行时识别孔洞、条纹、凝胶点和其他缺陷,并为您的剔除系统做出标记。
适用于配备暗场和明场摄像头的太阳能、显示屏和特种玻璃制造商。AI 在每块基板上找出微裂纹和亮度不均的区域,并向生产线发送合格或不合格信号。
适合在高速产线上使用频闪相机的紧固件、药丸大小部件和小型电子零件制造商。AI 以全速检查每个零件的缺陷,并告诉您的剔除系统该剔除哪个。
适用于在筒仓、料斗、卡车或输送带上方安装深度摄像头的粮仓、采石场和散货处理企业。AI 根据 3D 形状计算实际体积,并将其输入您的库存系统。
适用于已在用无人机激光雷达飞越料堆的矿山、采石场和散货码头。我们将每次飞行自动处理为料堆体积,并发送到您的库存系统。
适用于在传送带上方安装深度摄像头的包裹和仓储运营方。AI 在包裹移动时测量其真实尺寸,并将尺寸直接发送到您的仓库或承运商计费系统。
适用于在检验环节配备 3D 扫描仪的金属冲压和复合材料零件制造商。根据您的量具测量校准的 AI 发现凹痕、翘曲和平面度问题,并向生产线发送合格或不合格信号。
适用于使用偏振光检测的玻璃、透明塑料和夹层板制造商。AI 读取揭示内部裂纹和薄弱点的应力图案,并告诉您的生产线哪些部件可以放行。
适用于生产线上装有近红外扫描仪的粮食、木材和饲料生产商。根据您的实验室样品校准的 AI 持续读取水分和成分,并建议烘干机或混料机的设置。
适用于汽车和航空零部件制造商,其激光刻印或针式打标的代码在光亮、弯曲的金属表面上难以读取。AI 利用您现有的照明装置读取每个标记并评级,然后写入您的生产追溯记录。
适用于已在使用多光谱无人机的农场、葡萄园和农艺师。AI 将每次飞行转化为植物健康和水分胁迫地图,并将问题区域直接发送到您的农场管理软件。
适用于在畜舍中安装热成像摄像头的奶牛、肉牛、生猪和家禽养殖场。AI 学习您的动物正常的体温模式,并标出可能患病或处于发情期的个体,让您的团队更早进行检查。
适用于使用内窥镜检查管道内孔、涡轮、气缸和焊根的维护团队。AI 审查录像中的点蚀、裂纹、腐蚀和焊接缺陷,并撰写带有标记帧的缺陷报告。
适用于镀铬饰条、抛光炊具和五金件制造商,普通摄像头在这些产品上只能看到反光。AI 读取您现有的多重曝光图像,找出划痕、凹坑和污渍,并向生产线发送合格或不合格信号。
适用于使用旋转摄像头展开完整表面的管材、印刷辊、管件和罐体制造商。AI 在展开后的图像上找出凹痕、划痕和印刷缺陷,并向您的生产线发出信号。
适用于用超高速摄像机拍摄跌落、冲击和爆破测试的测试实验室。AI 逐帧分析每段测试视频,找出失效时刻及其发生过程,并为您写出测试报告数据。
适用于配备固定参考摄像头的自动化工作单元。AI 测量机器人和夹具偏离校准位置的程度,并在零件超出公差之前提醒维护人员。
适用于使用水下机器人检查资产的海事、海上和大坝运营方。AI 清理浑浊的录像,并在船体、管道和结构上标出腐蚀、海洋生物附着和损坏。
适合出售广告位的出版商和视频平台。在广告展示之前,AI 会对照每位广告主自己的品牌安全规则检查每一个投放位置,并保留广告主可以信赖的审计记录。
适合用户进行视频直播的平台。AI 会在每场直播进行时观看,马上停止明显违规的直播,并在直播结束前把存疑的片段发给人工审核员。
适用于客户知道自己想要什么、却不知道它叫什么的商店。购物者拍一张照片,即可立即看到您店里最相似的商品。
我们利用您现有的得来速摄像头,为每辆车在各个窗口计时并匹配到对应订单,让您清楚看到车流在哪里卡住。
您餐厅的摄像头会告诉迎宾台哪些桌子空闲、已用餐完毕或需要清理,让您更快安排客人入座。
当已预订的场地、房间或服务工位在开始时间后仍然空着时,我们会将其释放回您的日历,并提供给下一位候补者。
客房服务员在房间整理完后拍几张照片;我们检查是否符合您的标准,并在您的预订系统中标记为可入住。
用手机快速拍一段房产走动视频,我们会返回一份附在房源上的带尺寸平面图。
打烊时拍一段吧台酒柜的视频,我们会计算每个酒瓶的剩余量,并与您的销售数据对比。
当狗狗玩耍开始变得粗暴时,您游戏室的摄像头会提醒员工,并附上一段视频供查看。
您的鱼池摄像头每天清点鱼的数量并估算其大小,让投喂和收获计划基于真实数据。
每个蜂箱巢门处的摄像头统计蜜蜂进出流量,并就螨虫、盗蜂或分蜂向您发出预警。
上传您野外相机的存储卡,我们会按物种和地点对每张照片分类,并跳过空拍照片。
摄像头读取您机器的状态指示灯并统计完工零件,无需重新布线即可获得实时生产数据。
我们利用您的店内摄像头,发现黑屏、卡住或显示错误内容的菜单板和屏幕。
摄像头识别托盘上的糕点、面包和食品,并为您将它们加入销售单。
您现有的摄像头会发现满溢的垃圾桶、损坏的灯具、乱扔的垃圾和涂鸦,并附照片创建维修工单。
技术人员拍下试纸,我们准确读取结果,计算所需药剂并记录到客户账户中。
给每个诱捕器拍张照片,我们会对捕获物进行计数和识别,并按位置跟踪。
用无人机飞过您的停车场,我们将每辆车与您的经销商系统比对,让您知道哪些车辆缺失或停错位置。
扫描一张卡片,我们测量居中度和磨损情况,在您购入或送评之前估算其品相。
洗车隧道出口的摄像头发现没洗干净的车辆,让您在客户离开前补洗。
您的月台摄像头显示哪些门有卡车、停了多久,并在卡车超出预约时段时提醒您。
维修工位里的摄像头识别每辆车所处的维修阶段,并向车主发送照片更新。
摄像头监看您的醒发托盘,并在每批面团醒发到位、可以烘烤时通知您。
无人机飞越您的苗圃,统计每个区块的植株数量并更新您的库存数据。
拍摄您的书架,我们会找出放错位置或缺失的图书或唱片。
我们收集顾客发布的您家菜品照片,按门店显示哪些菜品与您的标准不一致。
您的包装或标签设计稿每出一个新版本,都会与已批准版本进行比对,并标出每一处改动。
我们通过摄像头或照片读取车间白板,并把数字录入您的系统。
我们让摄像头学会良品的样子,从而标记任何异常,包括您从未收集过样本的缺陷。
我们训练模型识别您的应用所关注的特定对象,并将其以 API 的形式部署在您自己的账户上,供您的产品调用。
摄像头检查每个圈舍饲槽中剩余的饲料量,让您准确安排下一次投料。
拍一张油的照片,我们告诉您每个炸锅何时需要过滤或换油。
您的摄像头检查桌椅和舞台是否按活动方案布置。
摄像头监看您的取餐架,跟踪每个订单等待了多久,并提醒骑手或顾客。
游客把手机对准展品、植物或地标,即可立即获得您的导览内容。
拍摄石材大板,在照片上规划台面切割方案,对齐纹路并避开瑕疵。
地磅处的摄像头为每车货物建议等级,并将照片附到磅单上。
我们检查每张广告牌照片是否显示了正确且状态良好的广告,并为每位广告主生成上刊证明报告。
我们通过您的摄像头发现脏污的光伏板,并结合发电数据,在合适的时间安排清洗。
拍摄您的货架通道,我们标出每件商品的位置,用于店内搜索和更快的订单拣货。
客户在视频通话中向您展示设备时,我们识别型号和可能需要的零件,并为您填写工单。
折叠工位的摄像头发现污渍和破损,让有问题的布草在送到客户之前被挑出。
在挂车门口拍一张照片,就能知道装载有多满,并记录到对应的货运单上。
在生产开始前,摄像头检查是否装上了该任务所需的正确标签、包装和工具。
摄像头发现产线上的零件料盒空了,就自动发出补料请求。
您牛舍的摄像头监测产犊迹象,并在需要查看时提醒您的手机。
客房服务员拍下迷你吧,我们将已消费的物品入账,并加入补货清单。
每次爆破后拍摄爆堆,我们测量岩块大小,帮助您优化下一次爆破。
拍下纯度印记或制造商印章,我们给出可能的制造商、产地和年代,并附上类似的过往成交记录。
把螺丝或螺栓放到柜台摄像头下,我们告诉您它的确切规格以及在店里的存放位置。
一张样品架照片即可读取每支样品管,并检查它们是否放在正确的位置。
摄像头检查每个奶酪轮是否有霉变或外皮问题,并按批次保存照片记录。
用摄像头快速扫一遍您的鱼缸,标出死亡或不健康的鱼以及水质问题,让员工知道该看哪里。
衣物的标签丢失时,用一张照片就能找到它所属的订单。
拍下您的货架,我们把它们转换成可用于规划和分享的陈列图文件。
摄像头为每个进场托盘分级,并按供应商每车货统计各等级数量。
摄像头检查您的工具板和工具包,并立即告诉您哪些工具没有放回原位。
把切割好的零件放在灯台上拍一张照片,立即就能看到是否有孔或边超出公差。